工業(yè)鏈輪需要有較高的機械強度，同時(shí)還應具備良好的耐磨性，所以設計時(shí)，通常選用強度較高的金屬材料，并進(jìn)行合理的處理及表面處理等。所以需要對工業(yè)鏈輪鏈窩空間曲面精心改進(jìn)，使其更具耐磨性。但這些改進(jìn)給加工制作帶來(lái)了很大困難，特別是鏈輪部分的加工。

目前鏈輪的加工，采用直接鑄造、鍛造法，或者采用傳統的展成法進(jìn)行機械加工。隨著(zhù)數控加工技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的采用數控機床進(jìn)行加工。數控加工方法加工鏈窩曲面，具有質(zhì)量好、精度高、加工效率高、使用工裝少等特點(diǎn)。所以目前多采用數控加工的方法。

數控加工法法，其關(guān)鍵難點(diǎn)在于數控程序的編制。程序編制有2中：

1、基于所用數控機床的控制系統的基本指令，才也更能手工計算，編寫(xiě)代碼，然后試切改進(jìn)行驗證，驗證成功后用于實(shí)際工件的加工；

2、基于CAM軟件，在工件三維建模的基礎上，進(jìn)行計算機自動(dòng)編程，然后采用專(zhuān)門(mén)針對所用數控機床和數控系統進(jìn)行開(kāi)發(fā)的后置處理軟件進(jìn)行后置處理，生產(chǎn)機床程序代碼，在進(jìn)行計算機加工仿真驗證后，即可用于實(shí)際工件的加工。相對來(lái)說(shuō)，后一種方法對技術(shù)的要求更高，可以省去機床試切驗證，節省了大量的機床加工時(shí)間，同時(shí)也節省了試驗件的材料，而且也能保證加工的精度和質(zhì)量，這才是一戶(hù)復雜空間曲面加工的發(fā)展趨勢，應大力推廣。新型鏈輪的加工難點(diǎn)也正在于此。